项目介绍

河北有大量的高品质磁铁矿资源分布，同时也不乏一些铁选厂建立于此，直接将这些铁矿投入熔炉炼铁，终究会因为其伴生矿较多，影响冶炼铁品质，因此需要对其进行简单的破磨、磁选处理，来生产铁精矿。目前该地区的铁矿加工工艺主要包括：破碎、磨矿、选矿、干燥三个过程。

处理能力：150t/h

日运转量：10小时

精矿品位：提升25%

生产线流程

目前该地区的铁矿加工工艺主要包括：破碎、磨矿、选矿、干燥三个过程，具体流程如下：

铁矿石磁选生产线加工流程

1、破碎：开采的磁铁矿由颚式破碎机初步的破碎至合理粒度，由给矿机均匀送入到球磨机内。

2、磨矿：由球磨机对破碎后的铁矿进一步的磨矿加工，进入到分级工序，借助固体颗粒在液体内的比重不同、沉淀速度不同原理，达到铁矿石的混合洗净、分级作业。

3、选矿：经洗净、分级后的铁矿混合物，被均匀送入磁选机内，根据各种矿物的磁化系数不同，依靠磁力、机械力，达到有用铁精矿的充分分离；如还有其他杂质，还需将分离后矿物颗粒送入浮选机内，加入不同药剂，使其彻底分离，得到更纯净的铁精矿。

4、干燥：由于磁、（浮）选后的铁精矿中含有一定水分，需浓缩机沉淀、烘干机干燥后，得到成品的铁精矿粉。

优势表现

该生产线的设计合理、设备配置科学，保证实际作业中的表现颇优，优势集中在以下几个方面：

1、流程顺畅、占地较少，在同产量下，成本投资降低5%；2、效率高、产量大，留有产能富余，方便用户更改生产线方案；3、无污染、更环保、更节能，更好达到客户使用满意度。